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INFORMATION ET CENTRE DE CONTROLE DE L’IMPRIMERIE POUR LA PREPRESSE, LA PRESSE ET LA POSTPRESSE (ou la pré-impression, l’impression et la post-impression)

Dans un environnement avec des besoins constamment croissants en matière d’impression, nous devons rester en phase avec la demande des clients grâce à un équipement de pointe et un niveau toujours plus élevé d’intégration de la production. Le système doit être capable de gérer un nombre croissant de commandes variées en un temps le plus réduit possible, ainsi que gérer des commandes plus importantes et plus complexes. L’outil idéal pour répondre à ces exigences est l’outil de gestion du flux Prinect développé par la société Heidelberg. Ce système - qui présente des technologies innovantes ainsi que des fonctions automatisées pour la réception, le contrôle et le traitement des données, pour l’imposition automatisée, l’approbation et l’exposition des plaques d’impression -  permet de bénéficier d’une gestion centralisée de l’ensemble des étapes de production et  permet également  d’utiliser des données pré-programmées pour les réglages de la machine. Outre la réduction des erreurs, nous pouvons citer d’autres avantages tels que l’optimisation de la production ainsi que sa rentabilité.

 

 

PREPRESSE

Le studio de graphisme fait partie intégrante de notre imprimerie. Nous assurons la prépresse complète de dépliants, magazines, livres et autres produits d’impression. Nos services de graphisme incluent non seulement les produits imprimés mais aussi les produits électroniques (sites web, magazines en ligne, e-books, etc…).

Notre système de prépresse utilise le logiciel modulaire Prinect Pressroom Manager, qui permet un contrôle automatique avec optimisation des données d’impression saisies, l’imposition automatique des pages sur la feuille avec affectation de paramètres appropriés pour le contrôle, le calibrage, la visualisation, la préparation des plaques d’impression, la création de pré-réglages et l’archivage.

L’assemblage électronique des feuilles est réalisé grâce à Prinect Signa Station.

Les données électroniques sont transmises sur les plaques d’impression grâce à un système entièrement automatisé CtP HEIDELBERG Suprasetter S105 de format B1. CtP est calibré et certifié conformément à la norme d’impression standard ISO 12647-2. Le contrôle et la préparation d’impression comprennent un contrôle par la prévisualisation d’une feuille-contrôle et également un contrôle certifié sur EPSON Stylus Pro 4880 et EPSON Stylus Pro 7900 Spectro Proofer.

 

 

PRESSE

L’intégration globale de toutes les étapes d’impression représente un avantage compétitif très important. Dans ce but, nous utilisons le logiciel Prinect Pressroom Manager®, un système de contrôle intelligent du flux d’information, de telle sorte que les commandes sont automatiquement envoyées à la bonne imprimante au bon moment, ce qui apporte un gain significatif en matière de productivité. L’utilisation efficiente de données pré-programmées pour le réglage des machines conduit à une réduction substantielle des délais de préparation et des maculatures.

 

Impression offset

Nous imprimons sur des imprimantes offset à feuilles du fabricant allemand HEIDELBERG. Les machines sont calibrées et certifiées conformément à la norme d’impression standard ISO-14647-2. A l’automne 2012, nous nous sommes dotés d’une imprimante à feuilles à rechargement par le haut Heidelberg CD 102-5 LX2 de format B1. Cette machine dispose de 5 unités d’impression, d’application de vernis et double séchage,  qui permet d’imprimer en Pantone + CMYK + vernis en un seul passage. Nous pouvons imprimer sur du papier allant jusqu’à 720x1020mm de grammage, de 60g/m2 à 600g/m2 (allant jusqu’à 1mm d’épaisseur).

 

Impression digitale

Pour un nombre plus réduit d’impressions et leur production opérationnelle, nous proposons des imprimantes digitales KONICA MINOLTA Bizhub PRESS C1085 certifiées conformément à la norme ISO 12647-7.

 

Personnalisation des impressions

Nous utilisons le logiciel Printshop Mail for Variable Data Printing sur les matériaux imprimés. Ceux-ci peuvent être fournis avec des textes originaux (adresse, salutation, mot de passe et autre information propre à une personne), un code-barre unique ou une image personnalisée (photographie d’un client, photographie de son produit…).

 

 

POSTPRESSE

Travaux de reliure

Les pages imprimées sont traitées dans une machine à relier commercialisée par les fabricants HEIDELBERG, HORIZON, GUK et d’autres.

HEIDELBERG Stahlfolder KH-78 plieuse – préréglage automatique de la machine, 6 en parallèle et 4 plis croisés. GUK plieuse HEIDELBERG ST 100 encarteuse-piqueuse – reliure cousue V1, agrafes ou œillets pour la suspension. Theisen&Bonitz TB 310 assembleuse horizontale HORIZON SB-07 thermorelieuse – perfect binding V2. POLAR massicot. FOLIANT lamineuse.

Nous vous proposons un éventail très large de techniques de reliure comme la découpe, le pliage, le gaufrage, le perçage ou le laminage. D’autres technique de reliures peuvent également être envisagées ; la reliure cousue V1 avec 2 ou 4 agrafes ou œillets, la reliure parfaite V2, la reliure souple V4, otabind ou la couverture rigide V8.